Casting palu dampak pneumatik
Industri casting adalah industri yang sangat besar, China adalah negara casting, output casting negara kami telah peringkat pertama di dunia selama bertahun -tahun. Dalam proses produksi coran besar, sariawan ini sangat sulit dibersihkan. Karena dalam coran besar, diameter gerbang relatif besar, palu umum adalah waktu - memakan dan melelahkan. Oleh karena itu, dalam proses produksi coran besar, penggunaan alat yang benar untuk membersihkan sariawan sangat penting, dan merupakan kunci untuk memastikan kualitas coran.
Dalam proses pembersihan setelah casting, umumnya dibersihkan dengan mengetuk manual atau menggunakan alat. Tapi pembersihan manual membutuhkan waktu lama dan tidak efisien.
Ada dua cara utama untuk membersihkan sariawan casting besar: pembersihan manual dan pembersihan palu dampak pneumatik. Dalam proses produksi coran besar, pembersihan manual adalah waktu yang sangat baik - memakan dan tenaga kerja - proses intensif. Dalam pembersihan manual tradisional dari cerat, para pekerja perlu menggunakan beberapa alat, seperti blok besi besar, dan kemudian tarik derek untuk menabrak cerat. Metode pembersihan ini tidak hanya tidak efisien, tetapi juga memiliki risiko keamanan tertentu.
Hammer dampak pneumatik ini memiliki karakteristik efisiensi dan keamanan tinggi, yang dapat dengan cepat membersihkan gerbang tuang dalam waktu yang sangat singkat untuk memastikan kualitas casting. Pada saat yang sama, palu dampak pneumatik casting dapat digunakan untuk mengontrol arah dalam berbagai arah, menghindari kecelakaan keamanan yang disebabkan oleh kesalahan operasi dalam proses membersihkan gerbang tuang.
Tag populer: Casting Pneumatik Impact Hammer, China Casting Produsen Palu, Pemasok, Pabrik Dampak Pneumatik, Hammer degating yang tidak dapat dipisahkan, Hammer degating yang dapat dipisahkan, Hammer Degating Listrik, Hammer Degating Penggunaan Penggunaan Pabrik, palu degasi pemangkasan, Hammer Degating Ergonomis
| model | efek dampak | Hiruk -pikuk | Konsumsi Udara (L/Min) | Casting Iron Gating | Suhu Operasi( derajat ) | Berat (kg) | ||
| godam | energi | memaksa | (Waktu/menit) | (∅:mm) | ||||
| (Lb) | (J) | (N) | ||||||
| Asn-45 | 4 | 500 | 5500 | Kurang dari atau sama dengan 40 | 300 | 45 | -20-90 | 135 |
| Asn-65 | 10 | 1000 | 11000 | Kurang dari atau sama dengan 40 | 600 | 60 | -20-90 | 155 |
| Asn-90 | 20 | 2000 | 23000 | Kurang dari atau sama dengan 30 | 1000 | 90 | -20-90 | 270 |
| ASN-100 | 25 | 2800 | 30000 | 15~22 | 1100 | 110 | -20-90 | 290 |
| ASN-110 | 30 | 3500 | 36000 | 15-22 | 1300 | 140 | -20-90 | 370 |
| ASN-140 | 6000 | 65000 | 10-15 | 1600 | 180 | -20-90 | 650 | |
| ASN-160 | 8000 | 94000 | 10-15 | 2200 | 245 | -20-90 | 1050 | |
| ASN-200 | 12000 | 141000 | 5~10 | 3000 | 300 | -20-90 | 1450 | |
Input udara/output energi
| Input Udara | 0.4mpa | 0,5mpa | 0.6mpa | 0.7mpa | 0.8Mpa |
| Output energi ASN-45 | 286J | 357J | 429J | 500J | --- |
| Output energi ASN-65 | 571J | 714J | 857J | 1000J | --- |
| Output energi ASN-90 | 1143J | 1429J | 1714J | 2000J | --- |
| Output energi ASN-100 | 1600J | 2000J | 2400J | 2800J | --- |
| Output energi ASN-110 | 2000J | 2500J | 3000J | 3500J | --- |
| Output energi ASN-140 | 3429J | 4286J | 5143J | 6000J | --- |
| Output energi ASN-160 | 4571J | 5714J | 6857J | 8000J | --- |
| Output energi ASN-200 | 6857J | 8571J | 10285J | 1200J | --- |
1. Apa kelebihan dan kekurangan dari casting degating hammer?
1. Dampak aksi, beberapa mode kontrol, kekuatan besar.
2. Cangkang baja karbon dapat beradaptasi dengan kondisi yang keras karena kekuatan tinggi.
3. Sistem penyimpanan energi terbaru diadopsi dan direkayasa tepatnya, dan dampaknya sangat baik setelah energi disimpan.
4. Konsumsi Gas Rendah dan Umur Layanan Panjang.
5. Teknologi terbaru di bidang pneumatik diadopsi, sehingga kekuatan dampak dan masa pakainya jauh lebih tinggi daripada produk tradisional . 6. dapat dipasang dan digunakan dalam segala arah ruang, dan metode instalasi dapat dirancang dan diproses sesuai kebutuhan. Ukurannya bervariasi dan dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
2. Bagaimana cara mengoperasikan palu degating casting?
1. Konfirmasikan tekanan udara operasi lebih besar dari atau sama dengan 0,65 MPa, langsung mendorong lengan batas ke posisi di mana ia akan dipukul tanpa celah, dan mencoba untuk mencapai titik tertinggi gating dan riser.
2. Pegangan operasi dibagi menjadi satu di sebelah kiri dan satu di sebelah kanan. Pegangan kiri adalah sakelar penyimpanan energi, dan pegangan kanan adalah sakelar pelepasan dampak.
3. Pertama tekan sakelar penyimpanan energi kiri selama sekitar 3-5 detik, sambil secara bersamaan menekan sakelar pelepasan dampak. Saat menekan sakelar pelepasan dampak, sakelar penyimpanan energi tidak akan dilepaskan untuk mencapai pukulan. Setelah memukul, lepaskan kedua tangan secara bersamaan.
4. Semakin lama sakelar penyimpanan energi ditekan, maka energi dampaknya lebih besar. Ini sebanding dengan tekanan udara kerja.
5. Energi dampak dapat dikurangi dengan menyesuaikan tekanan udara masuk.
Peringatan:
Harap pakai helm pengaman, kacamata pengaman, sepatu bot pengaman, tidak ada pukulan kosong, tidak ada berdiri di depan operasi
3. Bagaimana dengan commissioning dan pemasangan casting degating hammer selama operasi di - situs?
1. Hubungkan sumber udara dan amati pengukur tekanan untuk memastikan bahwa tekanan udara di atas 0,6mpa
2. Sejajarkan celah di perisai dengan riser casting
3. Tekan sakelar kiri (sakelar knalpot)
4. Tekan sakelar tangan kanan (konfirmasi sakelar)
5. Lepaskan kedua tangan secara bersamaan
6. Konfirmasikan bahwa semua kembali di tempat dan lanjutkan ke waktu berikutnya.
Sepasang
Palu ListrikAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan